今年前10个月，吉林石化炼化主业盈利4.18亿元，连续7个月保持盈利，较好地完成了效益任务目标进度。截至目前，吉林石化围绕提高效能、提升质量、破解瓶颈、改善指标等，积极开展优化攻关工作，炼化装置运行水平实现大幅提升，累计创效超千万元。

11月，吉林地区进入冬季生产阶段，吉林石化集中精力在优化生产运行、解决瓶颈问题、做好节能降耗上，通过全面排查、分类研究、重点攻关，实施立项39个优化项目，目前已实施完成16项，其余项目处于实施或可行性论证阶段。

“针对部分采暖设施用能不合理、厂区低压蒸汽管线疏水排放点分散且存在直排等问题，我们经过认真研讨，立项实施了蒸汽及凝液系统节能优化改造，仅此一项每年可减少蒸汽损失近200万元。”动力二厂副总工程师李洪涛说。

这个改造项目是吉林石化今年实施的西部蒸汽与凝液优化节能项目之一，目前项目整体已于9月末施工结束。预计设备设施全部投用后，全年平均可节约蒸汽13吨/小时，回收蒸汽凝液65吨/小时，年综合节约创效超过3000万元。

针对甲醛装置长周期稳定运行问题，吉林石化成立专门工作小组，技术人员潜心研究，通过优化催化剂装填方式，制定波动应急催化剂保护处置方案，最终实现了装置运行周期的突破性进展。数据显示，该装置今年单批催化剂已累计运行229天，远超前期100天左右的运行周期。

此外，吉林石化还积极开展精馏系统节能攻关，逐步解决了精馏塔运行存在的回流比过大、蒸汽消耗量高、目标产品损失等问题，目前已完成精馏塔优化调整18个，实现减少蒸汽消耗12.8吨/小时，大幅降低了公用工程运行成本。

作者：赵极