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镇海炼化精细管理精准优化助力提质增效

2020-12-16 14:00:28    来源:中国石化官网

12月14日,装载着30吨丙烯的罐车驶入镇海炼化厂区。近几个月,镇海炼化充分挖掘装置生产潜力,基于效益测算,加大丙烯外购量,增产效益较好的聚丙烯,每个月都有上千吨丙烯入厂。

这是镇海炼化狠抓创效增效工作的一个缩影。今年以来,面对市场需求不振、下游企业开工率不足和国际原油价格暴跌等挑战,镇海炼化狠抓安全环保、创效增效、生产经营、成本控制4方面工作,并充分发挥线下协调会、线上督办管理平台作用,确保创效措施落实。前11个月,经营业绩位列集团公司炼化企业前列。

安全环保是企业创效的基础。镇海炼化围绕员工业务技能、设备本质安全和制度严格执行三大要素,狠抓工艺、设备、操作、劳动四大纪律检查考核。他们邀请国际知名机构对公司进行评估,并根据评估结果,采取措施补齐安全文化、安全领导力等方面短板。持续强化“管安全就是管风险”“隐患就是事故”等理念,深入开展安全生产专项整治三年行动,不断加强直接作业环节管理和承包商、分包商管理,提高各领域各环节安全管理水平。截至11月底,镇海炼化今年的39项安全环保重点工作已完成34项,本质安全环保基础进一步夯实。

创效增效方面,镇海炼化坚持市场和现场并重、开源和节流齐抓,以整体效益最大化为原则,抢抓市场机遇,精准优化增效。截至目前,今年完成8个聚烯烃新产品研发,新产品及专用料占比达51.98%,原油加工量、乙烯产量均达到时间进度要求,沥青和高标号汽油月产量屡创新高。1月至11月,镇海炼化“开源节流增效益”项目效益已达到预期目标的176.8%,远超时间进度。

生产经营方面,镇海炼化针对炼油老区装置结构不尽合理、柴汽比偏高、销售均价整体偏低的实际情况,坚持抓主要矛盾和矛盾的主要方面,在平稳装置生产、优化原料结构、优化装置运行、优化产品结构、优化公用工程的基础上,进一步优化装置结构,形成以降柴增汽、减芳提烯、“轻重两端化”为主的优化增效思路,确立新一轮老区结构调整提质升级目标。

成本控制方面,镇海炼化牢固树立过紧日子思想,在减少辅材消耗和修旧利废上下足功夫。他们落实化工原材料减费措施,做好渣油加氢催化剂、聚烯烃添加剂等的使用跟踪和管控,截至目前累计减少化工辅材费用超5000万元。探索建立可靠性与经济性相结合的最优策略,统筹考虑大修临时设施的拆除、储存和利旧工作,节省费用超5000万元。

围绕重点工作,镇海炼化创新实施线上线下“双线”督办模式,确保重点工作落实好、出成效。线下每周召开两次协调会,公司班子和各职能部门全部参加。开发线上督办管理平台,手机端、电脑端实时显示各项重点工作进展。明确重点工作主办单位、协办单位、承办人和完成期限,实时跟踪督促,纳入重点工作督办的事项,严格考核逾期或质量未达预期单位和负责人。截至11月底,重点工作提前完成率达68%。

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